南通風(fēng)管生產(chǎn)線、風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家、嘉邁機(jī)械(多圖) ：

風(fēng)管生產(chǎn)線風(fēng)管加工工藝具體操作步驟：

A、 工生產(chǎn)線主要機(jī)具

B、加工流程

在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。

YZXP-12型校平機(jī)對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與YZKJ-12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。

⑴ 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口

⑵ 風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。

⑶ 風(fēng)管下料時除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量。

⑷ 采用單片或雙片式下料時，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷，再進(jìn)行后續(xù)工作。

C． 壓筋加固

⑴ 矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。

⑵ 加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。

D． 咬口成型

⑴ 根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。

⑵ 拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。

?風(fēng)管生產(chǎn)先在生產(chǎn)生活中都有著非常普遍的應(yīng)用，隨之風(fēng)管行業(yè)的不斷發(fā)展，不同作用的風(fēng)管生產(chǎn)先也出現(xiàn)在日常的生活中。風(fēng)管生產(chǎn)線為風(fēng)管的生產(chǎn)速度和質(zhì)量都做出了巨大的貢獻(xiàn)，下面就由通風(fēng)管道生產(chǎn)線帶大家了解一下風(fēng)管生產(chǎn)線。

??經(jīng)濟(jì)型風(fēng)管生產(chǎn)線I是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、電動剪板機(jī)或液壓剪板機(jī)組成。控制部分采用全電腦控制。該生產(chǎn)線/大工作速度為18米/分，精度為:長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm，上料架可以根據(jù)客戶要求配套。特別適合小型生產(chǎn)廠家使用。

??風(fēng)管生產(chǎn)線II線：

??特點(diǎn)：Ⅱ線是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其/大工作速度為16米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。

 風(fēng)管生產(chǎn)線五線要定時進(jìn)行處理清洗才可以使產(chǎn)品得以更長久的保存，這樣對產(chǎn)品對我們都有更好的幫助，下面風(fēng)管生產(chǎn)線五線四線廠家就來說說保養(yǎng)策略。

   風(fēng)管生產(chǎn)線五線的效率雖然高但是也是很容易產(chǎn)生雜物的，如果不去進(jìn)行保養(yǎng)清理就會影響風(fēng)管生產(chǎn)線五線的后續(xù)工作進(jìn)度。所以我們要想辦法對其進(jìn)行全面整體的清洗，下面詳細(xì)介紹幾種清洗的方法。

   1.動力洗刷法：主要是用氣動、電動的毛刷去除臟污，然后利用真空收集器來吸附。但這種方法要小心破壞保溫材料。

   2.氣體沖洗法：主要是借助連接到風(fēng)管的軟管來輸送壓縮空氣，再通過壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污則被風(fēng)管輸送進(jìn)入真空集容器中。

   3.直接清洗法：用刷子直接進(jìn)入管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗處理，這種方法簡單但是容易清洗不徹底，因?yàn)轱L(fēng)管生產(chǎn)五線的風(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。